高碳分子油-永龍化工(在線咨詢)-高碳分子油價格：

導熱油在使用過程的防護

1、避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應，造成導熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導熱油與空氣接觸，延長導熱油的使用壽命。

2、避免導熱油的結(jié)焦導熱油在運行溫度超過0高使用溫度時，在導油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發(fā)生爆管事故。因此，嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過0高使用溫度，熱載體的0高膜溫應小于允許油膜溫度。

無論多好的導熱油，因加熱源的溫度遠超過導熱油正常使用溫度，長時間使用都會發(fā)生變質(zhì)，產(chǎn)生結(jié)焦、積碳附著在金屬表面，其熱阻斷率會造成熱效降低、能耗上升等多方面的危害和安全隱患。那么導熱油系統(tǒng)需要在怎樣的情況下進行清洗？

一、鍋爐的進油壓力在原裝置設定壓力，出油壓力消減，每天使用的燃料數(shù)量增多，鍋爐盤管內(nèi)積碳增厚，活動口徑在減小，直接影響了熱量傳導，影響升溫速度，排煙溫度上升。面對這種情況如果不清潔，會造成管道內(nèi)部分阻塞、過熱而鼓包或爆裂，致使火災。

二、出油溫度和回油溫度之間的差距過大，管道孔徑變小、積碳增厚或部分管道出現(xiàn)堵塞，造成產(chǎn)品受熱不均勻，出產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量削減，質(zhì)量得不到保障。

三、導熱油爐在替換導熱油之前，一定要對鍋爐以及循環(huán)系統(tǒng)進行清洗，如果不清洗會讓管道內(nèi)殘留一些廢油，污染到新油從而削減新油使用年限。

四、鍋爐盤管因為長時間高溫受熱，導熱油變質(zhì)造成積碳不斷增加，從而影響熱傳導率，每隔一段時間都要對鍋爐進行清潔，確保鍋爐正常運轉(zhuǎn)，延長導熱油及設備的使用壽命。

在使用合成導熱油時不一樣規(guī)格的合成導熱油不能進行混合使用。在使用合成導熱油循環(huán)作業(yè)時應在密閉的管路中，一定不可以與空氣直接接觸。在使用合一般新的導熱油中含有水分，在導熱油加熱的過程中，水分會汽化蒸發(fā)。如果水氣沒有排出導熱油鍋爐的話，會導致循環(huán)導熱油的出油壓力波動，不能穩(wěn)定。油氣分離器的作用是將水氣從導熱油中分離出來，排出鍋爐，保證導熱油鍋爐出油壓力穩(wěn)定。

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